Новости отрасли
Дом / Новости / Новости отрасли / Охватывание акриловой эмульсии с низким содержанием вещества: стратегический сдвиг изготовителя покрытия

Охватывание акриловой эмульсии с низким содержанием вещества: стратегический сдвиг изготовителя покрытия

Индустрия краски стала свидетелем всплеска инноваций Производитель покрытия в прошлые годы. Движение к акриловым эмульсиям на водной основе стало ключевой стратегией для снижения летучего органического соединения (ЛОС), улучшения качества воздуха в помещении и соблюдения более строгих экологических норм. Как Производитель пластиковой краски Наш развивающийся портфель продуктов предназначен для сбалансировки соответствия нормативным требованиям с надежной производительностью.

1. Что заправляет смену?

1.1 Рост мирового рынка

Прогнозируется, что глобальный рынок с низким содержанием вещей в размере около 11,62 млрд. Долл. США в 2025 году вырос на 4,6% CAGR до 2033 года. Значительным водителем является растущий спрос на строительство, автомобиле и промышленные секторы для покрытий с уменьшенными выбросами. Акриловые латексные краски, благодаря их более низкому содержанию ЛОС, доминируют в этом расширяющемся рынке.

1.2 Нормативное давление и проблемы со здоровьем

Более жесткие экологические нормы, особенно в Европе, Северной Америке, и расширение юрисдикций в Азии, являются давлением производителей покрытий, чтобы найти более зеленые альтернативы. Промышленное регулирование сосредоточено на сокращении выбросов ЛОС для повышения безопасности работников и качества окружающего воздуха (например, <50G/L VOC Content).

2. Почему акриловые эмульсии с низким содержанием угла Excel Excel

2.1 присущие акрилам, переношенные водой акриловые изделия

Акриловые эмульсии с водой предлагают заметные преимущества по сравнению с аналогами на основе растворителей:

Ноль или ультра-низко-низкие выбросы ЛОС, снижение рисков для здоровья и нагрузку на окружающую среду.

Быстрая сушка, низкий запах и улучшение комфорта работника в настройках нанесения.

Широкая гибкость состава, обеспечение высокого содержания твердых веществ, стабильность замораживания-оттаивания и срок годности.

Эта технология соответствует ожиданиям производительности в покрытиях катушек, где важны гибкость, адгезия и устойчивость к ультрафиолету.

2.2 Прочность соответствует безопасности

Современные эмульсионные полимеры обеспечивают сильную ультрафиолетовую и коррозионную устойчивость, химическую устойчивость и надежную адгезию к субстратам, таким как оцинкованные и алюминиевые материалы, которые являются привильными в кровле металла, оболочке и архитектурных конструкциях.

Кроме того, появляющиеся гибридные акриловые технологии с водой балансируют механическую вязкость и химическую стабильность - повышение производительности наравне с традиционными системами растворителя, но с гораздо более низким содержанием ЛОС.

3. наш процесс реализации

3.1 Стратегия переформулирования

Теперь, когда вы видели более широкие тенденции, вот как мы реализовали сдвиг:

Разработанные самомульгирующие акриловые эмульсионные смолы с надежной полимерной структурой в соответствии с прочностью и гибкостью связей (> 90 ° тестового тестирования металлического изгиба).

Масштабируется с использованием систем нейтрализации и поверхностно -активных веществ, совместимых с существующими линиями покрытия катушки, чтобы минимизировать нарушение.

Настроенные процессы отверждения (например, выпекание при 190–220 ° C) для достижения образования фильма с растворителями с низкими концентрациями пост-обращения.

Наш внутренний исследовательский институт покрытия на 3800 м² поддерживал эту разработку с использованием передовых инструментов (например, колориметра, толщин, хроматического старения, соли Q-фога, газового хроматография) для оптимизации производительности и обеспечения соответствия в рамках сценариев тестирования жизненного цикла.

3.2 Качество и сертификация

Каждая новая партия акриловой эмульсии с низким содержанием угла проходит строгое тестирование на:

Твердость поверхности и сопротивление царапина

Адгезия при повторном изгибе (0t или лучше)

Выветрительные характеристики - до 20 лет на внешних алюминиевых поверхностях

Соблюдение требований ЛОС (например, <5 г/л, около нуля) в соответствии с региональными стандартами

Только после прохождения этих тестов мы запускаем продукты в наш стандартный процесс покрытия катушки.

Внедрение New Materials Acryle Emulsion Coil Coil с низкой voc отражает нашу приверженность в качестве производителя пластиковой краски и производителя покрытий для обеспечения безопасных, экологических и высокопроизводительных решений. Эта трансформация согласуется с глобальными требованиями к более экологичному производству, сохраняя при этом долговечность и эстетику, на которую полагаются наши клиенты.

Если вы хотите изучить наш портфель покрытий на катушке с низким содержанием вещества или запросить примерные данные для квалификационных сценариев, не стесняйтесь обращаться к нашей технической команде. .

Консультация по продукту