Новости отрасли
Дом / Новости / Новости отрасли / Производитель покрытия нацелен на гибкие полиэфирные решения для суровых климатов

Производитель покрытия нацелен на гибкие полиэфирные решения для суровых климатов

Как преданный Производитель пластиковой краски , Ченчонг Новые материалы понимают реальные проблемы, с которыми сталкиваются металлические субстраты в тяжелых условиях. От брызг прибрежного соля до высокого воздействия ультрафиолета и сурового цикла температуры эти условия требуют устойчивых к погодным условиям, но пронзительным покрытиям.

Как Производитель покрытия , мы непрерывно оптимизируем архитектуру смолы и тестовые характеристики в условиях строгого изгиба, выветривания и условий стресса окружающей среды.

1. Что требуют резкого климата: баланс, сила и гибкость

Сезонные замораживающие оттаивание, интенсивное солнце, химическое воздействие и высокая влажность делают стандартные полиэфирные покрытия, подверженные растрескиванию или исчезновению.

Жесткие покрытия могут сопротивляться царапинам, но борьбу с острыми изгибами или образованием рулона.

Гибкий полиэстер, напротив, выдерживает формирование металлов и тепловое расширение и циклы сокращения - при этом сохраняя адгезию и блеск.

Чтобы узнать больше об этих стрессах с реальным использованием, отраслевые исследования показывают, что стандартные полиэфирные покрытия часто терпят неудачу в условиях изгиба 0t на алюминиевых сплавах. Наши гибкие версии, протестированные в соответствии с стандартами без трещин, проходят критерии сгибания 0t и 0t-офф, демонстрируя механическую вязкость, сопоставленную с долговечностью обслуживания.

2. Почему гибкие полиэфирные покрытия имеют значение для производителей

2.1 Помородовая сопротивление без компромисса

Гибкие полиэфиры, построенные со специализированными диолами, обеспечивают задержку глянцевого удержания и устойчивость к ультрафиолетовым излучениям, которые конкурируют с сверхпрочными вариантами. Это обеспечивает до 90% задержки блеска после 2 лет в тестах на экспозицию во Флориде, сохраняя при этом соответствие мягким фильмам для изгиба 0T.

2.2 Механическая формируемость и предотвращение истирания

Панели с покрытием продолжают сгибаться во время прессования и доставки без вынослия или ранней коррозии.

2.3 Гибкость сохраняет гарантию низкого риска

Наши составы соответствуют или превышают типичные 15-20-летние гарантии для продуктов HDPE и полиэстера SDPE, что обеспечивает прочную погоду, не требуя более дорогостоящих PVDF.

3. Как мы разрабатываем гибкие полиэфиры с высокой производительности

3.1 Архитектура смолы: дизайн из молекулы вверх

Начиная с неопентильного гликоля и модифицированных диасидов, наша команда регулирует со-маномеров по более низкой температуре перехода стекла, одновременно оптимизируя плотность сшивки. Включение диолов типа BEPD снижает молекулярную подвижность и дает соблюдение изгиба высшего уровня без ущерба от твердости или адгезии.

3.2 Pilot R & D & Accelerated Weathering

Каждая партия рассматривается с помощью Q-фог-спрей, ксеноновой дуги и тестов на солнечную энергию в реальном времени. Панели неоднократно сгибаются, а затем повторяются за адгезию и потерю глазурь, чтобы сравнить гибкость.

3.3 Полное соответствие с помощью сторонних тестов

Наши покрытия проходят:

Тест Т -бенда при 0t (180 ° на толщине листа),

Адгезия с помощью ленты с нулевым вывозом,

Ускоренное удержание Quv Gloss (≥90% при 2–4 года),

Наружная экспозиция в морской и высокой влажности.

Результаты последовательно превосходят стандартные полиэфирные оценки, избегая сложности фторполимерных систем.

4. Реальные прорывы: где сияет гибкий полиэстер

Рассмотрим эти целевые среды:

Прибрежные строительные материалы, направленные на соль, ультрафиолетовое ультрафиолетовое излучение и изгиб, где традиционно указан PVDF.

Аналоги здания холодного хранения, где тепловый велосипед ежедневно.

Сформированные металлические отделки или панели, согнутые во время изготовления и установки.

Наши гибкие полиэфирные системы предлагают:

Низко-VOC, нефторированные покрытия, соответствующие спецификациям долговечности SDPE/HDPE.

Защита от коррозии изгиба-даже на плотных складках-без растрескивания.

Совместимость с производственными и рулонными операциями, питаемыми на катушке.

5. Как наш подход сравнивается с другими системами покрытия катушки

Тип покрытия Гибкость (0t t -бенд) Погодная сопротивление Расходы Лучший вариант использования
Стандартный полиэстер (PE/MDPE) 1–3 т ≤8 лет Низкий Мягкая среда, плоские профили
Гибкий полиэстер (SDPE/HDPE) 0T 15–20 лет Умеренный Прибрежные, холодные зоны, формируемые панели
Силиконовый полиэстер (SMP) 0t или 1t ~ 15 лет Умеренный - высокий Сопротивление разливов, несколько гибкий
PVDF Флуорополимеры 0T ≥20 лет, отличный ультрафиолетовый Выше Тяжелый климат, критические фасады

В то время как PVDF по -прежнему превосходит эстетическую стабильность цвета, хорошо оборудованные гибкие полиэфирные покрытия обеспечивают почти сопоставимое удержание наружного блеска и долговечность погоды при более низкой стоимости жизненного цикла и улучшенной циклической гибкости.

6. Контрольный список реализации для спецификаторов или производителей

Чтобы оценить гибкий полиэстер для вашего проекта, следуйте этому поэтапному процессу:

Образцы контракта на T-Bend и ускоренное старение погоды (ультрафиолетовое ультрафиолетовое, соляное распыление).

Оценка толщины покрытия - тип. 0,6–1,0 млн (25–35 мкм) идеально подходит для систем HDPE.

Запустите испытания изгиба холодного температуры (например, тестирование камер при -20 ° C).

Комиссионная параллельная экспозиция на открытом воздухе в течение 12–36 месяцев в испытательном участке с высоким содержанием UP.

Просмотрите сертификации устойчивости цепочки поставок продукта и химического состава (например, Reach, ROHS).

Чтобы узнать больше о наших гибких полиэфирных отраслевых решениях - или получении пользовательских примеров данных - передать нашу техническую команду сегодня. Давайте совместно разработаем правильную систему покрытия катушки даже для ваших самых жестких сред.

Консультация по продукту